De la matière première au produit fini

Un processus de fabrication responsable

Où sont fabriquées les chaussures Gabor et comment se déroule le processus de production chez Gabor ? De la conception initiale à la sélection des matières, en passant par la fabrication de la chaussure, nous nous efforçons constamment de concilier qualité et durabilité, tout en assumant notre responsabilité environnementale et sociale. À notre avis, une chaussure qui est portée pendant longtemps contribue déjà de manière importante à la durabilité.

Design – le point de départ de chaque chaussure

La conception d’une chaussure commence par une idée. La conception, le concept d’ajustement et la mise en œuvre technique se font à notre siège social à Rosenheim et dans notre usine de Bánovce, en Slovaquie. C’est là que se conjuguent de nombreuses années d’expérience, une connaissance approfondie des formes de pieds et une attention constante portée à la qualité et au confort.
Notre objectif est clair : Créer des chaussures qui peuvent être portées au fil des saisons. 

Nos modélistes conçoivent les nouvelles collections au siège de Rosenheim.

Sécurité des produits et surveillance des substances nocives

  • Nous appliquons des normes élevées en matière de sécurité des produits, en particulier concernant les substances nocives.
  • Nos fournisseurs s’engagent à respecter la liste des substances restreintes CADS (RSL).

Une surveillance rigoureuse des substances nocives est assurée par un processus documenté par écrit. Ce concept de prévention à plusieurs niveaux inclut à la fois une évaluation systématique de nos fournisseurs et un déroulement détaillé des tests chimiques. Selon le type de matériau, le processus varie. Le contrôle s’applique également aux chaussures finies, aux tiges et aux produits sous licence.

Les tests chimiques sont réalisés dans des instituts de contrôle renommés et selon des méthodes d’analyse reconnues.

Qualité et durabilité des matériaux

Pour garantir la longévité de nos chaussures, nous soumettons les matériaux à des contrôles approfondis :

  • Dans notre propre laboratoire, nous testons notamment l’abrasion, l’élasticité et la solidité des couleurs.  
  • Des tests physiques et chimiques assurent la performance et la durabilité attendues.

Ainsi, dès la première utilisation des matériaux, un produit solide prend forme.

Une machine spéciale teste l’élasticité et la résistance à la déchirure de nos semelles de chaussures.

Nos matériaux – un choix réfléchi

Le cuir, matière première essentielle

Le cuir est le matériau le plus utilisé chez Gabor. En tant que produit naturel, il est :

  • respirant,  
  • adaptable,
  • résistant et durable.

Pour l’approvisionnement de cette ressource essentielle, nous nous appuyons sur la norme internationalement reconnue de la Leather Working Group (LWG). Celle-ci audite régulièrement, entre autres, les aspects suivants :Gestion de l’eau et, en particulier, des eaux usées

  • Gestion des substances chimiques
  • Consommation d’énergie
  • Conditions de travail dans les tanneries
En tant que membre de la Leather Working Group (LWG), nous respectons des normes strictes pour l’approvisionnement en cuir.

La société Gabor Shoes GmbH est membre de la LWG, une organisation à but non lucratif. Toutes les tanneries auprès desquelles nous ou nos partenaires de production nous procurons du cuir sont certifiées selon les standards de la LWG.

Pour réduire les émissions liées au transport, nous privilégions l’approvisionnement régional : le cuir est principalement acheté à proximité de nos sites de production. Par le biais de notre Code de conduite, nous exigeons également de nos fournisseurs qu’ils n’utilisent pas de cuir provenant d’espèces menacées, conformément à la Convention de Washington (CITES). Le cuir utilisé provient exclusivement comme sous-produit de l’industrie de la viande

Matériaux naturels

En plus du cuir, nous utilisons des matériaux naturels comme la laine et la peau d’agneau. Ils favorisent un climat agréable pour les pieds et offrent chaleur et confort pendant la saison froide.

Matériaux synthétiques avec une part recyclée

À différents endroits de la chaussure, nous utilisons des matériaux contenant des fibres recyclées, par exemple pour la doublure ou la semelle intérieure amovible.

La peau d’agneau est utilisée comme doublure intérieure pour nos chaussures d’hiver.

Semelles intérieures amovibles avec matériaux recyclés.

De l’idée à la chaussure finie

Où sont fabriquées les chaussures Gabor et où la production a-t-elle lieu concrètement ? La réponse est multiple – mais toujours avec une exigence claire de qualité et des standards définis.

Sites de production propres en Europe

Dans nos propres usines Gabor au Portugal et en Slovaquie, la chaussure prend forme depuis le prototype jusqu’au produit fini. Ici, design, développement technique et fabrication sont étroitement liés. Les circuits courts facilitent la coordination et garantissent une qualité constante.

Notre propre site de production à Bánovce, en Slovaquie.

Markus Bacher, CTO du site Gabor à Bánovce, Slovaquie.

Partenaires de longue date pour des technologies spécifiques

Gabor propose presque tous les types de chaussures, ce qui implique des méthodes de fabrication très variées. Pour certaines technologies et certains matériaux – comme les semelles spécifiques du segment athleisure – le savoir-faire nécessaire se trouve principalement en Asie. C’est pourquoi nous collaborons depuis de nombreuses années avec des partenaires sélectionnés dans cette région.

Fabrication des tiges en Inde

Depuis les années 1990, nous collaborons avec des entreprises spécialisées dans la fabrication d’empeignes de chaussures dans la région de Chennai, au sud-est de l’Inde. Ici aussi, la qualité et des conditions de travail dignes sont au cœur de nos priorités.

Nos partenariats reposent sur un code de conduite qui prévoit le respect des droits humains fondamentaux. Nous nous appuyons également sur des standards sociaux reconnus et des audits, notamment :

  • SA8000
  • SMETA
  • WRAP

Sur place, des collaborateurs Gabor assurent le contrôle qualité au quotidien, observent directement les conditions de travail et maintiennent un lien direct avec notre siège.

Responsabilité sociale chez Gabor