Vom material zum produkt

Verantwortungsvolle Herstellung

Wo werden Gabor Schuhe hergestellt und wie sieht die Gabor Produktion im Detail aus? Vom ersten Entwurf über die Materialauswahl bis zur Fertigung des Schuhs arbeiten wir stets daran, hohe Qualität und Langlebigkeit mit ökologischer und sozialer Verantwortung zu verbinden. Ein Schuh, der lange getragen wird, leistet aus unserer Sicht bereits einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit.

Design – der Anfang jedes Schuhs

Die Entwicklung eines Schuhs beginnt mit einer Idee. Im Headquarter in Rosenheim und in unserem Werk im slowakischen Banovce entstehen Design, Passformkonzept und technische Umsetzung. Hier fließen langjährige Erfahrung, Wissen über Fußformen und der konsequente Fokus auf Qualität und Komfort zusammen.

Unser Anspruch ist klar: Schuhe zu gestalten, die über viele Saisons hinweg getragen werden können. 

Unsere Schuh-Modelleure entwerfen die neuen Kollektionen im Headquarter in Rosenheim.

Produktsicherheit und Schadstoffüberwachung

  • Wir legen hohe Maßstäbe an die Produktsicherheit, insbesondere beim Thema Schadstoffe.
  • Unsere Lieferanten verpflichten sich zur Einhaltung der CADS Restricted Substances List (RSL).

Eine lückenlose Schadstoffüberwachung gewährleisten wir durch einen schriftlich dokumentierten Prozess. Dieses mehrstufige Vorsorgekonzept umfasst sowohl die systematische Bewertung unserer Lieferanten als auch den detaillierten Ablauf von chemischen Tests. Je nach Materialart ist der Prozess unterschiedlich. Der Prüfprozess erstreckt sich auch auf Fertigschuhe, Schäfte und Lizenzprodukte.

Die chemischen Tests führen wir bei renommierten Prüfinstituten und nach anerkannten Prüfmethoden durch.

Qualität und Langlebigkeit der Materialien

Damit unsere Schuhe lange getragen werden können, prüfen wir die Materialien intensiv:

  • In unserem eigenen Labor testen wir unter anderem Abrieb, Dehnung und Farbechtheit.
  • Physikalische und chemische Tests sichern die gewünschte Performance und Haltbarkeit.

So entsteht vom ersten Materialeinsatz an ein solides Produkt.

Erfahre mehr über unser Qualitätsmanagement
Eine spezielle Maschine prüft die Dehnbarkeit und Reißfestigkeit unserer Schuhsohlen.

Unsere Materialien – bewusst gewählt

Leder als wichtigster Rohstoff

Leder ist das am häufigsten eingesetzte Material bei Gabor. Als Naturprodukt ist es:

  • atmungsaktiv,  
  • anpassungsfähig,
  • widerstandsfähig und langlebig.

Bei der Beschaffung unseres wichtigsten Rohstoffs orientieren wir uns am international anerkannten Standard der Leather Working Group (LWG). Dort werden unter anderem folgende Aspekte regelmäßig auditiert:Wasser- und insbesondere Abwassermanagement

  • Umgang mit Chemikalien
  • Energieverbrauch
  • Arbeitsbedingungen in den Gerbereien
Als Mitglied der Leather Working Group (LWG) beachten wir strenge Standards bei der Lederbeschaffung.

Die Gabor Shoes GmbH ist Mitglied der LWG, einer Non-Profit-Organisation. Alle Gerbereien, von denen wir oder unsere Produktionspartner Leder beziehen, sind nach den Standards der LWG zertifiziert.

Um Transportemissionen zu reduzieren, setzen wir auf regionales Sourcing: Leder wird bevorzugt in der Nähe unserer Produktionsstandorte beschafft. Über unseren Code of Conduct verpflichten wir unsere Lieferanten außerdem, kein Leder von bedrohten Tierarten zu verwenden und halten uns damit an das Washingtoner Artenschutzabkommen (CITE). Eingesetztes Leder fällt ausschließlich als Nebenprodukt der Fleischindustrie an.

Erfahre mehr über unsere Lederherkunft

Natürliche Materialien

Neben Leder setzen wir auf natürliche Materialien wie Wolle und Lammfell. Sie unterstützen ein angenehmes Fußklima und sorgen für Wärme und Komfort in der kälteren Jahreszeit.

Synthetische Materialien mit Recyclinganteil

An verschiedenen Stellen im Schuh nutzen wir Materialien mit Recyclinganteil, z. B. im Futter oder Wechselfußbett.

Lammfell setzen wir als Innenfutter für unsere Winterschuhe ein.

Wechselfußbetten mit rund 50 % recycelten Materialien.

Von der Idee zum fertigen Schuh

Wo werden Gabor Schuhe hergestellt und wo produziert Gabor Schuhe konkret? Die Antwort ist vielfältig – aber immer mit klarem Qualitätsanspruch und definierten Standards.

Eigene Produktionsstätten in Europa

In unseren Gabor eigenen Werken in Portugal und in der Slowakei entsteht der Schuh vom Muster bis zum fertigen Produkt. Hier kommen Design, technische Entwicklung und Fertigung unmittelbar zusammen. Kurze Wege erleichtern die Abstimmung und sichern gleichbleibende Qualität.

Erfahre mehr über unseren Produktionsbetrieb in der Slowakei

Unser eigener Produktionsstandort in Bánovce, Slowakei.

Markus Bacher, CTO Gabor Standort Bánovce, Slowakei.

Langjährige Partner für spezielle Technologien

Gabor bietet nahezu alle Schuhtypen und damit sehr unterschiedliche Fertigungsmethoden an. Für bestimmte Technologien und Materialien – zum Beispiel spezielle Sohlen im Athleisure-Bereich – liegt das erforderliche Know-how vor allem in Asien. Daher arbeiten wir dort seit vielen Jahren mit ausgewählten Partnern zusammen.

Schaftherstellung in Indien

Seit den 1990er-Jahren kooperieren wir mit spezialisierten Betrieben für Schuhoberteile (Schäfte) in der Region rund um Chennai im Südosten Indiens. Auch hier gilt: Qualität und menschenwürdige Arbeitsbedingungen stehen im Mittelpunkt.

Unsere Partnerschaften basieren auf einem Code of Conduct, der die Einhaltung zentraler Menschenrechte vorsieht. Ergänzend dazu setzen wir auf anerkannte Sozialstandards und Audits, unter anderem:

  • SA8000
  • SMETA
  • WRAP

Vor Ort unterstützen Gabor Mitarbeitende die tägliche Qualitätssicherung, verschaffen sich ein eigenes Bild von den Arbeitsbedingungen und halten den direkten Kontakt in unser Headquarter.

Soziale Verantwortung bei Gabor

Verantwortung in der Lieferkette

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Gabor für die Gesellschaft

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Gabor als Arbeitgeber

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