Staplade bitar av ljusbrunt och brunt läder. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland Staplade bitar av ljusbrunt och brunt läder. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland

Från material till produkt

Ansvarsfull tillverkning

Var tillverkas Gabor-skor och hur ser Gabor-produktionen ut i detalj? Från det första utkastet till val av material och tillverkningen av skon arbetar vi ständigt med att kombinera hög kvalitet och hållbarhet med ekologiskt och socialt ansvar. En sko som kan bäras under lång tid bidrar enligt vår mening redan i hög grad till hållbarheten.

Design – är starten för varje sko

Utvecklingen av en sko börjar med en idé. Design, passformskoncept och teknisk implementering utvecklas vid huvudkontoret i Rosenheim och i vår fabrik i Banovce i Slovakien. Här samlas mångårig erfarenhet, kunskap om fotformer och ett konsekvent fokus på kvalitet och komfort.
Vårt anspråk är klart: Att designa skor som kan bäras under många säsonger. 

Två vita sneakers med tygprover och färgpaletter på ett bord, händer håller i skon och sulan. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland
Våra skomodellörer designar de nya kollektionerna på huvudkontoret i Rosenheim.

Produktsäkerhet och övervakning av skadliga ämnen

En komplett övervakning av skadliga ämnen säkerställs genom en skriftligt dokumenterad process. Detta mångstegade förebyggande koncept omfattar både systematisk utvärdering av våra leverantörer och detaljerade kemiska tester. Processen varierar beroende på materialtyp. Testprocessen omfattar även färdiga skor, ovanläder och licensprodukter.

Två personer arbetar i laboratoriet och undersöker något under mikroskopet. | © WavebreakMediaMicro
De kemiska testerna utför vi hos välrenommerade testinstitut och enligt erkända testmetoder.

Kvalitet och hållbarhet hos materialen

För att våra skor ska hålla länge testar vi materialen noggrant:

  • I vårt eget laboratorium testar vi bland annat slitage, töjning och färgäkthet.
  • Fysiska och kemiska tester säkerställer önskad prestanda och hållbarhet.

På så sätt skapas en solid produkt redan från det första materialet.

Tre skosulor i olika färger är fastspända i en testmaskin. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland
En speciell maskin testar töjbarheten och rivhållfastheten hos våra skosulor.

Våra material – medvetet valda

Läder som viktigaste råvara

Läder är det material som används mest hos Gabor. Eftersom det är en naturprodukt är det:

  • andningsaktivt,
  • anpassningsbart,
  • motståndskraftigt och hållbart.

Vid inköp av vår viktigaste råvara följer vi den internationellt erkända standarden från Leather Working Group (LWG). Där kontrolleras bland annat regelbundet dessa aspekter:Vatten- och särskilt avloppshantering

  • Hantering av kemikalier
  • Energiförbrukning
  • Arbetsförhållanden på garverierna
Händer håller brunt läder, bredvid Leather Working Group-logotypen. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland
Som medlem i Leather Working Group (LWG) följer vi strikta standarder vid inköp av läder.

Gabor Shoes GmbH är medlem i LWG, en icke-vinstdrivande organisation. Alla garverier som vi eller våra produktionspartner köper läder från är certifierade enligt LWG:s standarder.

För att minska transportutsläppen satsar vi på regionala inköp: läder köps företrädesvis in nära våra produktionsanläggningar. Genom vår uppförandekod förbinder vi också våra leverantörer att inte använda läder från hotade arter, i enlighet med Washingtonkonventionen (CITES). Det använda lädret är uteslutande en biprodukt från köttindustrin.

Naturliga material

Förutom läder använder vi naturliga material såsom ull och lammull. De bidrar till ett behagligt klimat för foten och ger värme och komfort under den kallare årstiden.

Syntetiska material med återvunnet innehåll

På olika ställen i skon använder vi material med återvunnet innehåll, till exempel i fodret eller i utbytbara fotbäddar.

Närbild av mjukt, vitt ullmaterial. | © Diana Taliun

Vi använder lammull som innerfoder i våra vinterskor.

Färgad sula ligger på en hög med granulat. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland

Utbytbara fotbäddar med cirka 50 % återvunnet material.

Från idé till färdig sko

Var tillverkas Gabor-skor och var sker produktionen konkret? Svaret är mångfacetterat – men alltid med tydliga kvalitetskrav och definierade standarder.

Egna produktionsanläggningar i Europa

I våra egna Gabor-fabriker i Portugal och Slovakien tillverkas skorna från provmodell till färdig produkt. Här möts design, teknisk utveckling och produktion på ett och samma ställe. Korta avstånd underlättar samordningen och säkerställer jämn kvalitet.

Vår egen produktionsanläggning i Bánovce, Slovakien.

Person inspekterar skosulor i fabrik. | © Gabor Shoes GmbH, Tyskland

Markus Bacher, CTO för Gabors anläggning i Bánovce, Slovakien.

Långvariga partners för specialteknologier

Gabor erbjuder nästan alla typer av skor och därmed mycket olika tillverkningsmetoder. För vissa teknologier och material – till exempel speciella sulor inom athleisure-segmentet – finns det nödvändiga kunnandet framför allt i Asien. Därför har vi arbetat i många år med utvalda partners där.

Schaftherstellung in Indien

Sedan 1990-talet samarbetar vi med specialiserade företag för skoovandelar (skaft) i regionen kring Chennai i sydöstra Indien. Även här står kvalitet och människovärdiga arbetsvillkor i fokus.

Våra partnerskap bygger på en uppförandekod som säkerställer efterlevnad av grundläggande mänskliga rättigheter. Dessutom tillämpar vi erkända sociala standarder och revisioner, bland annat:

  • SA8000
  • SMETA
  • WRAP

På plats stödjer Gabors medarbetare den dagliga kvalitetssäkringen, skaffar sig en egen bild av arbetsvillkoren och håller direkt kontakt med vårt huvudkontor.

Socialt ansvar hos Gabor